车坛动态:平治研3D打印制金属零件

发布 : 2017-9-06  来源 : 明报新闻网


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治涛

尽管汽车工业已经开始使用3D打印技术来制造塑胶零件,但平治旗下的平治货车(Mercedes-Benz Trucks)最近将这种打印技术迈进一步,用来制造金属零件,透过使用数码资料直接生产汽车零件,从而可减省昂贵的特殊工具、库存和运输成本。

平治货车成功使用3D打印技术来生产旧款货车与Unimog部分型号的调运掣金属盖面,即使这些旧款货车的零件未必再大量生产,甚至已经停产,但使用3D打印技术也可以最低成本来进行少量生产。

去年,平治母公司,Daimler AG与平治货车的客户服务与零件部合作,利用最先进的3D打印技术来制造塑胶零件,并且研发出额外的生产方式。利用3D打印技术生产的金属零件具有坚固和耐热优点,生产商只须按掣便可制造出任何形状与数量的金属零件,而这些零件的密度与纯度均比铸压成的铝合金零件高。例如平治货车是次所制造的调运掣盖面已经于15年前停止生产,市面上也无现货供应。

在制造这种盖面时,平治货车是使用激光把铝合金/矽粉剂融化,然后逐层凝固定形,制成所需零件。